Colección de copas Edo Kiriko artesanales Takadaka Komon

El diseño de base se corta aproximadamente a tres cuartos de la anchura y profundidad finales. La superficie del vidrio se corta usando un disco metálico recubierto de pasta de arena que gira a alta velocidad. Generalmente, se utiliza polvo de esmeril con muchas partículas abrasivas para crear la pasta de arena. Las líneas claras del borde del patrón y los patrones irregulares se cortan poco a poco. El equilibrio entre el grosor y la profundidad de las líneas de corte depende de los años de experiencia del artesano, ya que no hay bocetos detallados.

Esta es la etapa final de producción, y generalmente se lleva a cabo en vidrio de cal sodada (el tipo de vidrio más predominante). La superficie opaca que deja la tercera etapa vuelve una vez más a su estado transparente original, con el atractivo brillo y chispa típicos del Edo kiriko. El procesamiento químico con ácido fluorhídrico también se aplica para vidrio de cristal de alta calidad. Dependiendo de la pieza, se utiliza una variedad de discos de pulido diferentes, como discos de madera de paulownia, discos de madera de sauce, discos de cepillo de pelo y discos de correa. El trabajo final se pule aplicando agua y polvos de pulido para obtener un acabado brillante, mientras que las secciones finas se pulen con un paño o un cepillo. Para completar el pulido final, se utiliza un disco de pulido de tela para realzar el brillo y la chispa del vidrio cortado.