美濃焼 手作り陶器皿 放射状の線模様
美濃焼は、岐阜県の美濃地方で作られる日本の伝統的な陶磁器です。高い品質と職人の技で知られ、実用と装飾の両面で親しまれています。この陶器皿は、中心から外側へ細い線が広がり、自然な放射状の模様を描いています。美濃焼は陶磁器の収集家にも愛されています。単品のほか、黒3枚・白2枚を組み合わせた5枚セットも選べます。5枚セットは紙製ギフトボックス入りです。
•原産国：日本
• 工芸：美濃焼
• 内容：
単品：
1 × 陶器のプレート
5枚セット：
3 × 黒い陶器のプレート
2 × 白い陶器のプレート
日本で手作り。伝統的な製陶技法で作られ、一点ごとに異なる表情と風合いを楽しめます。
素材
仕様
お手入れ
配送
発送・配送にかかる日数
ご注文後、発送までに1-2営業日の処理期間をいただいています。
通常配送のお届け日数
• 北米
米国本土：5 - 12 日
アラスカ、ハワイ、その他の米国地域：10 - 20 日
カナダ：5 - 14 日
メキシコ：10 - 17 日
• 欧州：5 - 12 日
• オーストラリア／ニュージーランド：6 - 14 日
• アジア
東南アジア：5 - 8 日
その他の地域：5 - 14 日
• 中南米：10 - 20 日
• その他の国：10 - 20 日
エクスプレス配送のお届け日数：4 - 8 日
対象国：
• 米国本土
• 英国
• フランス
• ドイツ
• イタリア
• オーストリア
• スペイン
• オランダ
優先配送のお届け日数：3 - 5 日
対象国：
• 米国本土
• カナダ
• 英国
• フランス
• ドイツ
• イタリア
• オーストリア
• スペイン
• ポルトガル
• オランダ
• オーストラリア
• ニュージーランド
• アラブ首長国連邦
• サウジアラビア
返品・返金・交換
7日間の返品・交換制度をご用意しています。詳しくは返品・返金・交換をご覧ください。
オプションを選択
美濃焼
製造工程
すべての工程に手間ひまをかける。そのこだわりが和の逸品を生み出す。
すべての工程に手間と時間をかける。そのこだわりが、日本の職人技による優れた作品を生み出します。
成形／ガバ鋳込み
（ガバ鋳込み・排泥鋳込み）
まず、液状にした粘土である泥漿（でいしょう）を、成形に必要な石膏型に流し込みます。石膏が泥漿の水分を吸収し、型に接する部分から徐々に固まっていきます。約2〜3時間後、器の胴体に必要な厚みができたら、余分な泥漿を型から排出します。一気に「ガバッ」と排出することから、ガバ鋳込みと呼ばれています。
その状態で約1時間置いた後、余分な粘土をさらに手作業で削り取り、最後に石膏型を開いて成形した素地を取り出します。
成形／動力成形
（動力成形）
もう一つの成形方法では、動力ろくろを使います。粘土の塊を石膏型に入れ、半自動のろくろを高速で回転させながら、粘土を型に押し当てて形を整えます。
磁器の成形は手作業で行います。ガバ鋳込みと並ぶ、基本的な成形方法の一つです。
成形 2／マグカップの模様付け・取っ手取り付け
（マグカップの模様付け・取っ手の取り付け）
成形後は器を乾燥させ、余分な部分を取り除く「バリ取り」を行います。ただし、マグカップの場合は、その前に鎬（しのぎ）と呼ばれる技法で表面に模様を付けます。
鎬（しのぎ）の模様はすべて手作業で施します。時間のかかる作業ですが、器の表情を決める大切な工程です。その後、取っ手を取り付けます。
乾燥後の面取り
（乾燥後の面取り）
乾燥したら不要な部分を削り取り、一つひとつ丁寧に水拭きして、面取りを仕上げます。
一見単純な作業ですが、これを怠ると焼成後もバリの跡が残り、仕上がりに大きく影響します。そのため、欠かせない工程です。
素焼き
（素焼き）
面取りを終えた器は、素焼きを行います。約800°Cの比較的低い温度で約6時間焼成し、素地の水分を十分に取り除きます。後の絵付けをしやすくし、美しい仕上がりにつなげる工程です。素焼き後は器の強度が少し増し、手で軽くたたくと乾いた音がします。
下絵付け／刷毛目
（刷毛目）
素焼きの後、絵付けに入ります。その技法の一つでは、刷毛を使って化粧土を手作業で塗ります。一つひとつ、時間をかけて丁寧に装飾を施します。
白土を塗って焼成した後、表面に濃淡を生み出す技法です。こうした色の変化によって、独特の侘び寂びの趣が引き立ちます。
下絵付け／銅版転写
（銅版転写）
銅版転写は、銅版に鉄筆で模様を刻み、呉須などの絵具をすり込んで紙に印刷し、その紙を使って器の表面へ絵具を写す技法です。美濃で改良され、1889年（明治22年）に完成されました。胴より口が狭い器を袋物と呼び、徳利などがこれに当たります。立体的な形状に転写紙を貼る作業は難しく、熟練した職人の技が求められます。
下絵付け／絵描き
（絵付け）
梅などの模様をスタンプで押したり、筆で直接描いたりします。職人それぞれの個性が表れ、豊かな表情を持つ作品に仕上がります。一つひとつ手で描くため、まったく同じものはありません。
ロウ掛け
（ロウ掛け）
窯印を押した部分や、下地を見せたい部分に手作業でロウを塗り、釉薬が付かないようにします。こうした細かな作業が、仕上がりの違いを生み出します。
釉薬掛け
（釉薬掛け）
すべての絵付けが終わったら、釉薬掛けを行います。仕上がりを左右する重要な工程です。釉薬の掛け方、余分な釉薬の落とし方、塗り方によって、器の表情は変わります。安定した仕上がりを実現できるのは、経験を重ねた職人の技があるからです。
また、適切な釉薬を選ぶことも大切です。釉薬に含まれる石の粒子の配合や施釉方法を細かく調整し、独特の侘び寂びの趣を最大限に引き出します。
本焼成
（本焼成）
最後は、最も重要な工程である本焼成です。器を1300°Cに加熱した窯で約20時間焼きます。窯詰めから窯出しまでは約2日かかります。火との距離、ガスの圧力、酸化・還元の焼成雰囲気、さらには季節によっても仕上がりが変わります。通常はこれらの条件を細かく調整して品質を安定させますが、ときには焼成中の偶然によって「窯変」と呼ばれる思いがけない美しさが生まれます。