Juego de cinco cuencos de cerámica Mino Ware Fuka Rabbit
Disfrute del encanto y la fantasía del diseño tradicional japonés con el juego de cuencos de cerámica Mino Ware Fuka Rabbit. Este encantador juego incluye cinco cuencos únicos pintados a mano, cada uno con un divertido motivo de conejo que aporta un toque de alegría a su experiencia gastronómica. La artesanía en los intrincados detalles pintados a mano es posible gracias a hábiles artesanos que dan vida a estos animados personajes.
Los cuencos están diseñados con un patrón de remolino texturizado, que ofrece un agarre cómodo que mejora la experiencia táctil. Las paredes interiores de cada cuenco presentan un armonioso patrón floral, cuidadosamente combinado con el diseño del conejo para crear un aspecto cohesivo y estéticamente agradable.
Fabricados con material de alta calidad, estos cuencos exhiben una textura rústica que añade una sensación acogedora y atractiva a su mesa. La técnica tradicional de pintura roja le da a los cuencos una apariencia clásica pero vibrante, exudando belleza y un sentido de herencia.
Ya sea para servir sopa, arroz o sus platos favoritos, estos cuencos brindan una alegre sorpresa con cada uso, gracias a su esquema de colores variado pero unificado y su diseño divertido. Cada cuenco del juego es una pieza única, que promete deleite con cada comida.
• Origen: Fabricado en Japón
• Artesanía: Mino Ware
• Producto:
5x Cuencos de Cerámica
Hecho a mano en Japón con métodos tradicionales de fabricación de cerámica, cada uno con un diseño y textura únicos.
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Mino Ware 美濃焼
Proceso de Producción
En todo el proceso ponemos nuestra alma. Este esmero produce obras maestras japonesas.
Se dedica gran cuidado y esfuerzo a cada paso. Esta dedicación crea obras excepcionales de artesanía japonesa.
Moldeado/Fundición de Gaba
Moldeo por gravedad
El proceso comienza vertiendo barbotina de arcilla, conocida como 泥漿 (deijou), en un 石膏型 (sekko-gata) o molde de yeso necesario para darle forma. El yeso absorbe la humedad de la arcilla, solidificándola gradualmente. Después de aproximadamente 2 o 3 horas, una vez que la arcilla se ha solidificado hasta alcanzar el grosor del cuerpo principal de la pieza de cerámica, se retira el exceso de arcilla del molde de yeso. El acto de desechar la arcilla de una sola vez da origen al término ガバ鋳込み (Gaba-Ikomi).
Después de dejarla en este estado durante aproximadamente una hora, el exceso de arcilla se retira manualmente y, finalmente, el contenido formado se extrae abriendo el molde de yeso.
Moldeo/Moldeo a presión
(Moldeado Dinámico, Douryoku Seikei)
Otro método de moldeo consiste en utilizar una rueda motorizada. En este proceso, se coloca un trozo de arcilla en un 石膏型 (sekko-gata) y se presiona contra el molde mientras una rueda semiautomática gira a gran velocidad para dar forma a la arcilla.
El moldeado de 磁器 (jiki) se realiza manualmente. Junto con ガバ鋳込み (Gaba-Ikomi), este es uno de nuestros métodos de moldeado fundamentales.
Moldeado 2/Decoración y colocación de asas en tazas
(Decoración de tazas - Adhesión de asa)
Después del moldeado, la cerámica se seca y se recortan las partes sobrantes (バリ取り, Bari-tori). Sin embargo, al hacer tazas, el proceso implica primero una técnica decorativa llamada 鎬 (shinogi), que decora la superficie.
El patrón 鎬 (shinogi) se aplica completamente a mano, lo que lo convierte en un proceso que requiere mucho tiempo, pero es un paso crucial que determina el diseño de la pieza. Después de esto, se adjunta el mango.
Recorte Después del Secado
(Chaflanado después del secado)
Una vez secas, se cortan las partes innecesarias y cada pieza se limpia cuidadosamente con agua para completar el recorte.
Aunque es una tarea sencilla, si se omite este paso, pueden quedar líneas de rebabas después de la cocción, lo que afecta significativamente el producto final, convirtiéndolo en un proceso esencial.
Cocción de la galleta
(素焼き, Su-yaki)
Después de recortar, las piezas se someten a una cocción de bizcocho (素焼き, su-yaki). Este proceso implica cocer la arcilla a baja temperatura, aproximadamente a 800 °C, durante unas 6 horas para eliminar completamente la humedad del material. Este paso permite la pintura posterior y da como resultado un hermoso acabado. Después del 素焼き (su-yaki), la resistencia de la cerámica aumenta ligeramente y produce un sonido seco cuando se golpea con la mano.
Decoración con engobe/Pinceladas
(刷毛目, Hakeme)
Después del 素焼き (su-yaki), comienza el proceso de decoración. Una de las técnicas consiste en utilizar un pincel para aplicar manualmente una capa llamada 化粧土 (keshou-tsuchi). Cada pieza se decora cuidadosa y meticulosamente con el tiempo.
Esta técnica se utiliza para crear un efecto degradado en la superficie después de que la arcilla blanca (白土, shiro-tsuchi) se aplica y se cuece. Las variaciones de color que se producen realzan una estética única de 侘び寂び (wabi-sabi).
Decoración bajo vidriado/Transferencia de plancha de cobre
(Transferencia de cobre, Douban Tensha)
La técnica de transferencia de placa de cobre consiste en grabar un diseño en una placa de cobre (銅板, douban) con un estilete, frotar pintura como 呉須 (gosu) en el diseño y luego transferir la pintura a la superficie de la pieza usando papel impreso. Esta técnica se perfeccionó en 美濃 (Mino) y se culminó en 1889 (Meiji 22). Aplicar esta técnica a 袋物 (fukuro-mono), donde el cuerpo es más estrecho en la parte superior como un tokkuri 徳利 (tokkuri), es un desafío debido a su forma tridimensional, lo que requiere una artesanía experta.
Decoración/Pintura bajo cubierta
(Pintor, Dibujante)
Se estampan motivos como flores de ciruelo, o los diseños se pintan directamente con un pincel. La individualidad del artesano se refleja, dando como resultado obras expresivas. Como cada pieza está pintada a mano, no hay dos artículos idénticos.
Reserva de cera
(Soldadura fuerte, Rou-kake)
La cera se aplica manualmente en las zonas donde se ha estampado el sello de la empresa o en otros lugares donde debe verse la capa base, para que resista el esmalte. Estas tareas meticulosas crean diferencias en el producto final.
Acristalamiento
(Esmaltado, Yuuyaku-kake)
Una vez finalizado todo el trabajo de decoración, comienza el proceso de esmaltado. Este es un paso crítico que determina el resultado final. La forma en que se aplica el esmalte (釉薬, yuuyaku), el método de eliminación del exceso de esmalte y cómo se pinta, todo contribuye a las diferencias en el acabado. La capacidad de lograr un resultado consistente proviene de las técnicas hábiles de artesanos experimentados.
Además, seleccionar el esmalte adecuado (釉薬, yuuyaku) es crucial. El equilibrio de las partículas de piedra mezcladas en el esmalte y el método de aplicación se ajustan cuidadosamente para maximizar la estética única del 侘び寂び (wabi-sabi).
Disparo principal
(Cocer, Hon-yakisei)
La etapa final es la cocción principal (本焼成, hon-yakisei), que es el proceso más crítico. La cerámica se cuece en un horno calentado a 1300°C durante unas 20 horas. Desde la colocación de la cerámica en el horno hasta su extracción, el proceso dura aproximadamente dos días. El resultado final puede variar dependiendo de factores como la distancia a la fuente de calor, la presión del gas, si la atmósfera es oxidante o reductora, e incluso la estación del año. Normalmente, estos diversos factores se ajustan cuidadosamente para lograr una calidad constante, pero ocasionalmente, ocurre una belleza inesperada conocida como transformación de horno (窯変, yohen), resultante de resultados accidentales durante la cocción.