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Hatsuichi Mino Yusetsu 5 chávenas de chá

Preço promocional$250 USD


Impostos incluídos.

Sem stock

Yusetsu de Hatsuichi evoca a beleza tranquila da neve a derreter. As cinco chávenas perpetuam a rica herança da cerâmica Mino.

Moldadas e pintadas à mão, exprimem a transição delicada do inverno para a primavera. Cada uma das cinco chávenas tem o seu próprio desenho.

A cerâmica de qualidade combina beleza, resistência e utilidade diária. A caixa de madeira torna o conjunto adequado para oferecer numa inauguração de casa, casamento ou aniversário.

A tradição Mino encontra a vida contemporânea e leva o calor do artesanato japonês à hora do chá.

• Origem: fabricado em Japão

• Técnica: Cerâmica Mino

• Conteúdo:
5 × chávenas de chá

Feito à mão no Japão , com técnicas cerâmicas tradicionais que conferem a cada peça um desenho e uma textura próprios.

Cerâmica Mino 美濃焼

Processo de produção

Cada etapa recebe tempo e atenção. É esta dedicação que dá origem a peças de excelência do artesanato japonês.

Cada etapa recebe tempo, cuidado e dedicação. Este empenho dá origem a peças excecionais de artesanato japonês.

Moldagem/Enchimento por barbotina

(Enchimento por barbotina com vazamento, Gaba-Ikomi)

O processo começa com a introdução de argila líquida, chamada barbotina (泥漿), num molde de gesso (石膏型) necessário à conformação. O gesso absorve a humidade e a argila solidifica gradualmente. Após cerca de 2 a 3 horas, quando a parede atinge a espessura pretendida, a barbotina excedente é retirada do molde. O gesto de a despejar de uma só vez dá origem ao nome ガバ鋳込み (Gaba-Ikomi).

Depois de repousar assim durante cerca de uma hora, o excesso de argila é novamente raspado à mão. Por fim, abre-se o molde de gesso e retira-se a peça formada.

Moldagem/Conformação mecânica

(Formação com roda de oleiro motorizada, Douryoku Seikei)

Outro método de conformação utiliza uma roda motorizada. Coloca-se uma porção de argila num molde de gesso (石膏型) e pressiona-se contra o molde enquanto a roda semiautomática gira a alta velocidade para lhe dar forma.

A conformação da porcelana (磁器) é realizada manualmente. Juntamente com o enchimento Gaba-Ikomi (ガバ鋳込み), é um dos nossos métodos fundamentais de moldagem.

Moldagem 2/Decoração e aplicação de asas nas canecas

(Decoração das canecas e aplicação das asas)

Após a moldagem, a cerâmica é seca e retiram-se as partes excedentes através da rebarbagem (バリ取り, bari-tori). No caso das canecas, porém, aplica-se primeiro uma técnica decorativa chamada shinogi (鎬), que cria sulcos na superfície.

O padrão shinogi (鎬) é feito inteiramente à mão. Embora demorada, esta é uma etapa essencial que define o desenho da peça. Em seguida, aplica-se a asa.

Acabamento após a secagem

(Acabamento das arestas após a secagem, Kansou-go no Mentori)

Após a secagem, cortam-se as partes desnecessárias e limpa-se cuidadosamente cada peça com água para concluir o acabamento.

Apesar de parecer simples, esta tarefa é indispensável. Se for negligenciada, podem permanecer marcas de rebarbas após a cozedura, afetando significativamente o resultado final.

Chacotagem

(Cozedura de chacota, Su-yaki)

Após o acabamento, as peças passam pela chacotagem (素焼き, su-yaki). A argila é cozida a uma temperatura relativamente baixa, de cerca de 800°C, durante aproximadamente 6 horas, para remover completamente a humidade. Esta etapa facilita a pintura posterior e contribui para um belo acabamento. Após a chacotagem (素焼き), a cerâmica ganha alguma resistência e produz um som seco quando se lhe bate suavemente com a mão.

Decoração sob o vidrado/Pinceladas

(Decoração com pinceladas de engobe, Hakeme)

Depois da chacotagem (素焼き), começa a decoração. Uma das técnicas consiste em aplicar manualmente, com um pincel, um revestimento chamado engobe (化粧土). Cada peça é decorada com tempo, cuidado e precisão.

Esta técnica cria um efeito de gradação na superfície após a aplicação e cozedura da argila branca (白土). As variações de cor resultantes realçam uma estética wabi-sabi (侘び寂び) singular.

Decoração sob o vidrado/Transferência de gravura em cobre

(銅版転写, Dōban Tensha)

A transferência de gravura em cobre consiste em gravar um desenho numa chapa de cobre com um estilete, esfregar pigmentos como o gosu (呉須) nas linhas e transferi-los para a superfície da peça através de papel impresso. Esta técnica foi aperfeiçoada em Mino (美濃) e concluída em 1889, ano 22 da era Meiji. A sua aplicação a fukuro-mono (袋物), peças com a abertura mais estreita do que o corpo, como as garrafas de saqué tokkuri (徳利), é difícil devido à forma tridimensional e exige grande perícia artesanal.

Decoração sob o vidrado/Pintura

(Pintura dos motivos, Ekaki)

Motivos como flores de ameixeira são aplicados com carimbos ou pintados diretamente com um pincel. A personalidade do artesão reflete-se em peças expressivas. Como cada uma é pintada à mão, não existem duas exatamente iguais.

Reserva com cera

(Reserva com cera, Rou-kake)

A cera é aplicada à mão nas zonas com o selo do fabricante ou onde a camada inferior deve permanecer visível, impedindo a aderência do vidrado. Estes trabalhos minuciosos criam diferenças no produto final.

Vidragem

(Aplicação do vidrado, Yuuyaku-kake)

Quando toda a decoração está concluída, começa a aplicação do vidrado. Esta etapa é decisiva para o resultado final. A forma de aplicar e espalhar o vidrado, bem como o método de remoção do excesso, influenciam o acabamento. A perícia de artesãos experientes permite obter resultados consistentes.

A escolha do vidrado adequado também é essencial. A proporção de partículas de pedra misturadas no vidrado e o método de aplicação são cuidadosamente ajustados para valorizar ao máximo a estética wabi-sabi (侘び寂び) singular.

Cozedura final

(本焼成, Honshōsei)

A última etapa é a cozedura final (本焼成), a fase mais importante. A cerâmica é cozida num forno aquecido a 1300°C durante cerca de 20 horas. Desde a colocação das peças até à sua retirada, o processo demora aproximadamente dois dias. O resultado pode variar consoante a distância à fonte de calor, a pressão do gás, a atmosfera oxidante ou redutora e até a estação do ano. Normalmente, estes fatores são cuidadosamente ajustados para manter uma qualidade consistente. Por vezes, porém, efeitos fortuitos durante a cozedura criam uma beleza inesperada chamada yōhen (窯変), ou transformação no forno.

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