Handgemaakte Mino-eetstokjesleggers in de vorm van eten
Deze Mino-keramische eetstokjesleggers geven de tafel een speels accent. Elk stuk wordt zorgvuldig met de hand gemaakt in de vorm van eten, zoals realistisch brood, spiegeleieren en vrolijke groenten. Het gladde glazuur en de fijne details brengen de miniaturen tot leven en combineren gebruiksgemak met fantasie. Het hoogwaardige keramiek biedt stabiele steun en geeft maaltijden Japans vakmanschap en stijl.
Ze zijn even aantrekkelijk als praktisch, geschikt als cadeau of om de dagelijkse tafel meer karakter te geven.
• Toelichting bij de opties:
Groene paprika (Green Pepper)
Witte radijs (White Radish)
Wortel (Carrot)
Bosui (Green Onion)
Erwtenpeul (Pea Pod)
Asperge (Asparagus)
Gegrilde Pacifische makreelgeep (Grilled Pacific Saury)
Kastanje (Chestnut)
Banaan (Banana)
Ui (Onion)
Koekenpan + Spiegelei (Frying Pan with Fried Egg)
Koekenpan + Worst (Frying Pan with Sausage)
Koekenpan + Biefstuk (Frying Pan with Steak)
Shiitake (Shiitake Mushroom)
Gestoofd ei (Braised Egg)
Garnalentempura (Tempura Shrimp)
Gefrituurd kipstukje (Fried Chicken Nugget)
Gegrilde maïs (Grilled Corn)
Spiegelei (Sunny-Side-Up Egg)
Opengeklapte gegrilde vis (Grilled Butterflied Fish)
Gegrilde makreel (Grilled Mackerel)
Zwitserse kaas (Swiss Cheese)
Gebakken worst (Fried Sausage)
Toast + Spiegelei (Toast with Fried Egg)
Toast + Kaas (Toast with Cheese)
Toast + Bosbessenjam (Toast with Blueberry Jam)
Toast in ananasbroodjesstijl (Pineapple Bun Toast)
• Herkomst: gemaakt in Japan
• Ambacht: Mino-keramiek
• Inhoud:
1 × eetstokjeslegger
Handgemaakt in Japan volgens traditionele keramiektechnieken, elk met een uniek ontwerp en een eigen textuur.
Materialen
Specificaties
Productonderhoud
Verzending
Verwerkings- en levertijden
Na het plaatsen van de bestelling hebben we 1-2 werkdagen nodig om deze te verwerken voordat we haar verzenden.
Levertijden voor standaardverzending
• Noord-Amerika
Verenigde Staten (vasteland): 5 - 12 dagen
Alaska, Hawaï en overige Amerikaanse gebieden: 10 - 20 dagen
Canada: 5 - 14 dagen
Mexico: 10 - 17 dagen
• Europa: 5 - 12 dagen
• Australië/Nieuw-Zeeland: 6 - 14 dagen
• Azië
Zuidoost-Azië: 5 - 8 dagen
Overige regio’s: 5 - 14 dagen
• Latijns-Amerika: 10 - 20 dagen
• Overige landen: 10 - 20 dagen
Levertijden voor expressverzending: 4 - 8 dagen
Beschikbaar in de volgende landen:
• Verenigde Staten (vasteland)
• Verenigd Koninkrijk
• Frankrijk
• Duitsland
• Italië
• Oostenrijk
• Spanje
• Nederland
Levertijden voor prioriteitsverzending: 3 - 5 dagen
Beschikbaar in de volgende landen:
• Verenigde Staten (vasteland)
• Canada
• Verenigd Koninkrijk
• Frankrijk
• Duitsland
• Italië
• Oostenrijk
• Spanje
• Portugal
• Nederland
• Australië
• Nieuw-Zeeland
• Verenigde Arabische Emiraten
• Saoedi-Arabië
Retourneren, terugbetalingen en ruilen
We bieden een retour- en omruilbeleid van 7 dagen. Meer informatie vind je onder Retourneren, terugbetalingen en omruilen.
Opties kiezen
Mino-keramiek 美濃焼
Productieproces
Elke stap krijgt tijd en aandacht. Die toewijding brengt bijzondere stukken Japans vakmanschap voort.
Aan elke stap worden veel tijd en zorg besteed. Die toewijding brengt uitzonderlijke voorbeelden van Japans vakmanschap voort.
Vormgeving/Holgieten
(Holgieten met kleislib, Gaba-Ikomi)
Het proces begint met het gieten van vloeibare klei, gietslib (泥漿), in een gipsen mal (石膏型) die de vorm bepaalt. Het gips neemt vocht op, waardoor de klei geleidelijk steviger wordt. Na ongeveer 2 tot 3 uur, zodra de wand de gewenste dikte heeft bereikt, wordt het overtollige slib uit de mal gegoten. Aan het in één keer uitgieten dankt de techniek haar naam: ガバ鋳込み (Gaba-Ikomi).
Na ongeveer een uur rust wordt de resterende overtollige klei met de hand weggeschraapt. Daarna wordt de gipsen mal geopend en wordt de gevormde klei eruit gehaald.
Vormgeving/Machinaal vormen
(Vormen met een aangedreven draaischijf, Douryoku Seikei)
Een andere vormmethode gebruikt een aangedreven draaischijf. Een klomp klei wordt in een gipsen mal (石膏型) gelegd en tegen de mal gedrukt terwijl de halfautomatische schijf op hoge snelheid draait om de klei te vormen.
Het vormen van porselein (磁器) gebeurt met de hand. Naast Gaba-Ikomi-gieten (ガバ鋳込み) is dit een van onze basisvormtechnieken.
Vormgeving 2/Decoreren en oren aan mokken bevestigen
(Mokken decoreren en oren bevestigen)
Na het vormen droogt de keramiek en worden overtollige randjes verwijderd, het zogenoemde ontbramen (バリ取り, bari-tori). Bij mokken wordt echter eerst een decoratieve techniek toegepast: shinogi (鎬), waarbij groeven in het oppervlak worden gesneden.
Het shinogi-patroon (鎬) wordt volledig met de hand aangebracht. Dat kost tijd, maar is een belangrijke stap die het ontwerp van het stuk bepaalt. Daarna wordt het oor bevestigd.
Afwerken na het drogen
(Randen afwerken na het drogen, Kansou-go no Mentori)
Na het drogen worden onnodige delen weggesneden en wordt elk stuk zorgvuldig met water afgenomen om de afwerking te voltooien.
Het lijkt een eenvoudige handeling, maar als deze wordt overgeslagen, kunnen na het bakken braamlijnen zichtbaar blijven die het eindresultaat sterk beïnvloeden. Daarom is deze stap onmisbaar.
Biscuitstook
(Biscuitbrand, Su-yaki)
Na het afwerken volgt de biscuitstook (素焼き, su-yaki). De klei wordt ongeveer 6 uur gebakken op een relatief lage temperatuur van circa 800°C om al het vocht te verwijderen. Deze stap maakt het latere beschilderen mogelijk en draagt bij aan een mooie afwerking. Na de biscuitstook (素焼き) is de keramiek iets sterker en klinkt ze droog wanneer er zachtjes met de hand op wordt getikt.
Onderglazuurdecoratie/Penseelwerk
(Kwastdecoratie met slib, Hakeme)
Na de biscuitstook (素焼き) begint het decoreren. Bij een van de technieken wordt met een penseel met de hand een laag engobe (化粧土) aangebracht. Elk stuk wordt met tijd, aandacht en precisie gedecoreerd.
Deze techniek zorgt voor een kleurverloop op het oppervlak nadat witte klei (白土) is aangebracht en gebakken. De ontstane kleurnuances benadrukken een bijzondere wabi-sabi-esthetiek (侘び寂び).
Onderglazuurdecoratie/Kopergravuretransfer
(銅版転写, Dōban Tensha)
Bij kopergravuretransfer wordt met een graveerstift een ontwerp in een koperplaat gekrast. Pigmenten zoals gosu (呉須) worden in de lijnen gewreven en met bedrukt papier op het oppervlak van het voorwerp overgebracht. Deze techniek werd verfijnd in Mino (美濃) en in 1889, jaar 22 van het Meiji-tijdperk, vervolmaakt. Het aanbrengen op fukuro-mono (袋物), waarvan de opening smaller is dan de romp, zoals een tokkuri-sakefles (徳利), is lastig door de driedimensionale vorm en vereist ervaren vakmanschap.
Onderglazuurdecoratie/Beschildering
(Motieven schilderen, Ekaki)
Motieven zoals pruimenbloesems worden gestempeld of rechtstreeks met een penseel geschilderd. De persoonlijkheid van de maker komt tot uitdrukking in de levendige stukken. Omdat elk exemplaar met de hand wordt beschilderd, zijn er nooit twee precies gelijk.
Wasresist
(Wasresist aanbrengen, Rou-kake)
Met de hand wordt was aangebracht op plaatsen met het makersstempel of waar de onderlaag zichtbaar moet blijven, zodat het glazuur daar niet hecht. Deze nauwkeurige handelingen zorgen voor verschillen in het uiteindelijke product.
Glazuren
(Glazuren, Yuuyaku-kake)
Wanneer alle decoratie klaar is, begint het glazuren. Dit is een bepalende stap voor het eindresultaat. De manier waarop het glazuur wordt aangebracht en verdeeld, en hoe het overschot wordt verwijderd, beïnvloedt de afwerking. De vaardigheden van ervaren makers zorgen voor een gelijkmatig resultaat.
Ook de keuze van het juiste glazuur is essentieel. De verhouding van de steendeeltjes in het glazuur en de wijze van aanbrengen worden zorgvuldig aangepast om de bijzondere wabi-sabi-esthetiek (侘び寂び) optimaal tot haar recht te laten komen.
Glazuurstook
(本焼成, Honshōsei)
De laatste en belangrijkste stap is de glazuurstook (本焼成). De keramiek wordt ongeveer 20 uur gebakken in een oven van 1300°C. Van het inladen tot het uitladen duurt het proces ongeveer twee dagen. Het resultaat kan variëren door de afstand tot de warmtebron, de gasdruk, een oxiderende of reducerende atmosfeer en zelfs het seizoen. Meestal worden deze factoren nauwkeurig afgestemd om een constante kwaliteit te bereiken. Soms ontstaat door toevallige effecten tijdens het bakken echter een onverwachte schoonheid die yōhen (窯変), of ovenverandering, wordt genoemd.